Spritzgussentbinderung

Einer der zentralen Prozessschritte beim Pulverspritzguss ist die Entbinderung der Formteile (Grünlinge), da sowohl Qualität des fertigen Formteils, als auch die Prozesszeit und damit die Wirtschaftlichkeit direkt davon abhängen. DesbaTec Spritzgussentbinderungsanlagen tragen dem Rechnung, indem sie mit innovativen Injektions-Umwälzverfahren das temperierte Lösemittel in den Reaktionsbehälter einbringen, aber auch durch moderne SPS-Steuerung vollautomatisch arbeiten. Dabei ist es unerheblich, ob Sie nun nur mit einem Lösemittel arbeiten möchten, mit mehreren verschiedenen Lösemitteln oder auch mit Entbinderungssystemen auf Wasserbasis. Alle diese Verfahren sind mit DesbaTec Anlagen möglich, sogar innerhalb eines einzigen Systems. Die Entbinderungsanlage wird für Sie auf die gewünschten Lösemittel abgestimmt und pro Batch wählen Sie in der Anlagensteuerung einfach aus, welches Lösemittel sie verwenden möchten. Mit mehreren Puffertanks für verschiedene Lösemittel (Option) ausgestattet erledigt die Anlage den Rest und am Ende des Prozesses wird das Lösemittel per Vakuumdestillation wieder zurückgewonnen. Zusätzliche Gaspendelleitung minimieren zudem die Emissionen, so dass eine wirtschaftliche und umweltfreundliche Entbinderung zu Ihrem Unternehmenserfolg beiträgt.

 

Spritzgussentbinderungsanlagen MDU-30 bis MDU-3000
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Spritzgussentbinderungsanlagen MDU-30 bis MDU-3000

Modernste Spritzgussentbinderungsanlagen ermöglichen qualitativ hochwertige und kostengünstige Fertigungsabläufe. Für kleine Chargen an Spritzgussbauteilen vereint der Anlagentyp MDU Entbinderung, Vakuumtrocknung und Lösemittelrecycling in einer Anlage. Mittlere und große Chargen meistern zwei simultan arbeitende und kommunizierende Anlagen: eine Entbindungs- und Trocknungsanlage und eine Lösemittelrückgewinnungsanlage.

Anlagentechnik: Spritzgussentbinderung
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Anlagentechnik: Spritzgussentbinderung

Pulverspritzgießen (Powder Injection Moulding) ist ein Spritzgussverfahren zur Herstellung komplexer Bauteile; insbesondere im Bereich der Keramik- bzw. Metallbauteilherstellung. Der Entbinderungsprozess stellt dabei einen zentralen Verfahrensschritt innerhalb der Prozesskette dar und kann mit unserem System entweder mittels Einsatz von Lösungsmitteln oder Wasser erfolgen.

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