Spritzgussentbinderungsanlagen MDU-30 bis MDU-3000

Modernste Spritzgussentbinderungsanlagen ermöglichen qualitativ hochwertige und kostengünstige Fertigungsabläufe.

Für kleine Chargen an Spritzgussbauteilen vereint der Anlagentyp MDU Entbinderung, Vakuumtrockung und Lösemittelrecycling in einer Anlage. Mittlere und große Chargen meistern zwei simultan arbeitende und kommunizierende Anlagen: eine Entbinderungs- und Trockungsanlage und eine Lösemittelrückgewinnungsanlage.

EINE FÜR VIELE

Und auch wenn jedes Spritzguss-System eigene Anforderungen an das zu verwendende Entbinderungsmedium stellt; Sie benötigen für auch für verschiedene Systeme doch nur eine Entbinderungsanlage:

Die DesbaTec MDU Serie kann auf Wunsch so ausgerüstet werden, dass Sie mit mehreren verschiedenen Spritzguss-Systemen und Lösemitteln, aber auch mit Wasser arbeiten können.

Hierzu wird die Anlage mit mehreren Vorratsbehältern und Programmen für verschiedene Entbinderungsmedien ausgestattet.

Sie wählen dann einfach nur noch aus, mit welchem Medium Sie entbindern möchten. Die vollautomatische SPS-Steuerung erledigt den Rest

 

Die Entbinderung in Anlagen der MDU Serie erfolgt unter Vakuum. Nach Bestückung des Entbinderungsreaktors mit den Bauteilen wird dieser mittels einer Vakuumeinheit evakuiert. Ist der vorgegebene Vakuumwert erreicht, wird die Reaktorkammer mit Lösungsmittel geflutet. Durch temperiertes Lösemittel wird während des Entbinderungsprozesses das Bindemittel im Injektions-Umwälzverfahren aus den Grünlingen gelöst. Dieses spezielle Verfahren ermöglicht einen hohen Entbinderungsgrad auch bei Bauteilen unterschiedlichster Form und Geometrie.

Zur Emissionsminderung wird das Lösemittel während des Entleerprozesses gekühlt. Bei Entbinderungsende wird das Lösemittel in einen integrierten Puffertank entleert.

Im darauffolgenden Trockungsprozess werden die Bauteile mittels Inertgasinjektionsspülung unter Vakuum getrocknet. Das Injektionsverfahren sorgt auch hier für optimale Trockengrade auch bei unterschiedlichsten Bauteilen. Die bei der Trockung entstehende Lösemittelemissionen kondensieren in einem speziellen Wärmetauscher und werden dem Prozess wieder zugeführt.

Im letzten Prozessschritt erfolgt die Vakuumdestillation des mit Bindemittel verschmutzten Lösungsmittels (auch mit Wasser möglich), so dass dieses anschließend für einen erneuten Entbinderungsprozess wiederverwendet werden kann.

Je nach benötigter Durchsatzleistung besteht das System entweder aus einer kombinierten Entbinderungs- und Destillationseinheit, oder aus zwei separaten, aufeinander abgestimmten, miteinander kommunizierenden Anlagen zur Entbinderung und Destillation.

 

Entbinderungsreaktor/ Destillationseinheit
 
Doppelwandiger Behälter
Kontinuierliche, frei einstellbare Niveaumessung zwischen 50% und 95%
-Lösemittel-Umwälzpumpe
Sicherheitsverschluß mit O-Ring Dichtung
Spritzgussteilekörbe in Edelstahl oder Aluminium, Größe variabel, Maschenweite bis <0,5mm
Behälterleuchte in -Ausführung
Pneumatischer Ablasskugelhahn zur automatischen Entleerung von flüssigen Rückständen
Behälterinnenraum elektropoliert/ Lösemittel- & temperaturbeständige Antihaftbeschichtung

 = Standard,   = Optional

Vakuumeinheit
 
Vakuumpumpe in  -Ausführung
Flüssigkeitsring Vakuumpumpe, bis 35mbar, wartungsarm
Leistungsstarke Chemiemembranpumpe bis 10mbar
Trockenlaufende Hochleistungspumpe bis 1mbar, wartungsarm

 = Standard,   = Optional

Heizung
 
Heizung in  -Ausführung
PID-geregelte Wärmeträgerheizung
Temperaturrampenfunktion mit 3 unterschiedlichen Temperatur-/ Zeitvorgaben
Temperaturrampenfunktion mit bis zu 7 unterschiedlichen Temperatur-/ Zeitvorgaben

 = Standard,   = Optional

Gestellvarianten
bis MDU-300 ab MDU-400
Eloxiertes, leitfähiges Aluminiumprofil
inklusive Verkleidungsbleche
Lackiertes, leitfähiges Stahlrahmengestell
Pulverbeschichtetes, leitfähiges Stahlrahmengestell
Feuerverzinktes, leitfähiges Stahlrahmengestell
Leitfähiges Edelstahlgestell

 = Standard,   = Optional

Sicherheit/ Systemintegration
 
Explosionsschutzart EX II 3 G c IIA T3 (mit Inertisierung und Absaugung)
Inertisierungseinheit
Absaughaube an Rüstöffnung
Explosionsschutzart EX II 2 G c IIA T3 (ohne Inertisierung und Absaugung)

 = Standard,   = Optional

Steuerung
 
Vollautomatische, SPS gesteuerte Anlage
Auslegung für überwachungsfreien 24h Betrieb
Zeitschaltverzögerung für Nacht-/ Wochenendbetrieb
Inklusive 15m Kabelstrang (von Anlage zu Schaltschrank)
Direkt an Anlage  
     EIN-/ AUS-Schalter
      -Betriebsmeldeleuchte
     NOTAUS-Schlagtaster
An Schaltschrank  
     Grafikfähiges Anzeige und Bedienterminal mit Touchscreen und 16 Graustufen
     Betriebsmeldeleuchte
     Störmeldeleuchte
     NOTAUS-Schlagtaster
     PID-Regelung & Anzeige
50m Kabelstrang
Direkt an Anlage  
      -Störmeldeleuchte
     Grafik- und Bedienterminal in  -Ausführung
An Schaltschrank  
     Grafik- und Bedienterminal mit Touchscreen und Farbdisplay

 = Standard,   = Optional

Optionales Zubehör
 
integrierbare Behälter für Rein-/ Schmutzware
Externe, ein- oder doppelwandinge Tanks für Rein-/ Schmutzware
Gaspendelleitung zwischen Rein- und Schmutzwaretank zur Emissionsreduzierung
Sicherheitsauffangwanne nach Wasserrecht (WHG)

 = Standard,   = Optional

 
Service
 
24 Monate Gewährleistung
Europaweiter 24h Vor-Ort Service
Express-Versand von Ersatzteilen
bis zu 60 Monate Gewährleistung
Fernwartung mittels Automatisierungsgerät oder Modem
Unterstützung bei der Erstellung des Explosionsschutzdokumentes

 = Standard,   = Optional

Besondere Merkmale
 
Mediumberührte Teile in Edelstahl, inklusive Doppelmantel für Wärmeträger
Edelstahl Wärmetauscher, geschweißt

 = Standard,   = Optional

 

Weitere Optionen auf Anfrage

 

Redundante Heizungsregelung
  • Temperaturmessung im Reaktor und im Wärmeträger für konstante Entbinderungstemperatur
 
Echtzeit-Druckmessung mittels EX-Druckmessumformer
  • für kontinuierliche Überwachung des Entbinderungsprozesses
  • für automatische Freigabe der Lösemittelbefüllung
  • zur Steuerung der Reaktorinertisierung

 

Kontinuierliche Niveaumessung mittels kapazitativer EX-Sonde
  • Frei einstellbare Niveaus zur Steuerung der automatischen Befüllung und Entleerung
  • Auswertung und graphische Darstellung am Touchpanel Display
  • Ständige Dichheitsprüfung während des Entbinderungsprozesses

Injektionsumwälzung
  • Spezielles Umwälzverfahren für hohe Entbinderungsgrade auch bei Bauteilen unterschiedlichster Form und Größe

 

Inertgasinjetionsspülung unter Vakuum
  • Optimaler Trockungsgrad auch bei Bauteilen unterschiedlichster Form und Größe

 

Geschlossenes Tanksystem mit Gaspendelleitung
  • Bester Emissions-/ Umweltschutz
  • Minimale Lösungsmittelverluste
  • Erhöhter Explosionsschutz
 
Anlagentechnik gemäß Europäischen Richtlinien
  • Höchste Betriebssicherheit
 

  • Reaktorvolumen (l)
  • Füllmenge ca. (l)
  • Destillationsleistung (l/h) (1)
  • Prozessdruck (bar)
  • Prozesstemperatur max. (°C) (2)
  • Max.-Volumen für Bauteile (m³)
  • Umwälzleistung Lösemittel (l/h) (10)
  • Thermoölheizung
  • Schutzart mit Inertisierung und Absaugung
  • Leistungsaufnahme Normalbetrieb ca. (kW)
  • Spannung (3)
  • Netzfrequenz (3)
  • Kühlmediumbedarf (m³) (7)
  • Breite (mm)
  • Höhe (mm) (4)
  • Tiefe (mm)
  • Leergewicht ca. (kg)
  • Gewicht m. Lösemittelbehälter (kg) ca. (12)
  • Zugehörige Vakuumeinheit
  • Vakuumdruck max. (mbar) (5)
  • Max. Saugvermögen (m³/h) (6)
  • Gewicht ca. (kg)

MDU-30

  • 30
  • 26
  • 6-10
  • -1,0 bis +0,5
  • 100°
  • 0,03
  • 5-30
  • integriert
  • EX II 3 G c IIA T3
  • 2,0
  • 230/ 400V, 3PH
  • 50Hz
  • 1,0
  • 590
  • 1600
  • 1000
  • 285
  • 390
  • DT-6
  • 35
  • 6
  • 30

MDU-60

  • 60
  • 54
  • 10-16
  • -1,0 bis +0,5
  • 100°
  • 0,06
  • 5-30
  • integriert
  • EX II 3 G c IIA T3
  • 2,5
  • 230/ 400V, 3Ph
  • 50Hz
  • 1,3
  • 590
  • 1600
  • 1250
  • 320
  • 420
  • DT-10
  • 35
  • 10
  • 30

MDU-135

  • 135
  • 120
  • 18-30
  • -1,0 bis +0,5
  • 100°
  • 0,09
  • 10-60
  • integriert
  • EX II 3 G c IIA T3
  • 3,5
  • 230/ 400V, 3Ph
  • 50Hz
  • 1,6
  • 850
  • 1600
  • 1350
  • 430
  • 680
  • DT-25
  • 35
  • 25
  • 65
  • Reaktorvolumen (l)
  • Füllmenge ca. (l)
  • Destillationsleistung (l/h) (1)
  • Prozessdruck (bar)
  • Prozesstemperatur max. (°C) (2)
  • Max.-Volumen für Bauteile (m³)
  • Umwälzleistung Lösemittel (l/h) (10)
  • Thermoölheizung
  • Schutzart mit Inertisierung und Absaugung
  • Leistungsaufnahme Normalbetrieb ca. (kW)
  • Spannung (3)
  • Netzfrequenz (3)
  • Kühlmediumbedarf (m³) (7)
  • Breite (mm)
  • Höhe (mm) (4)
  • Tiefe (mm)
  • Leergewicht ca. (kg)
  • Gewicht m. Lösemittelbehälter (kg) ca. (12)
  • Zugehörige Vakuumeinheit
  • Vakuumdruck max. (mbar) (5)
  • Max. Saugvermögen (m³/h) (6)
  • Gewicht ca. (kg)

MDU-265

  • 265
  • 235
  • 30-60
  • -1,0 bis +0,5
  • 100°
  • 0,19
  • 10-60
  • separat (8)
  • EX II 3 G c IIA T3
  • 5,5
  • 230/ 400V, 3PH
  • 50Hz
  • 2,0
  • 850
  • 1600
  • 2000
  • 540
  • 790
  • DT-25
  • 35
  • 25
  • 65

MDU-500

  • 500
  • 450
  • 70-140
  • -1,0 bis +0,5
  • 100°
  • 0,30
  • 20-100
  • separat (8)
  • EX II 3 G c IIA T3
  • 11,0
  • 230/ 400V, 3Ph
  • 50Hz
  • 3,0
  • 1000
  • 1650
  • 1600
  • 600
  • -
  • DT-30
  • 35
  • 30
  • 65

MDU-650

  • 650
  • 590
  • 90-150
  • -1,0 bis +0,5
  • 100°
  • 0,45
  • 20-100
  • separat (8)
  • EX II 3 G c IIA T3
  • 14,5
  • 230/ 400V, 3Ph
  • 50Hz
  • 3,6
  • 1000
  • 1650
  • 2500
  • 700
  • -
  • DT-30
  • 35
  • 30
  • 65

(1) je nach Entbinderungsmittel, Betriebsbedingungen, Verschmutzung und Wassergehalt, (2) höhere Temperaturen möglich, (3) weitere auf Anfrage, (4) je nach Rückstandsbehälter, (5) Vakuumsysteme für Druck max. 1mbar möglich, (6) Betriebsflüssigkeit H2O bei 15°C, bei 50Hz, (7) bei max. 15°C, (8) auf Wunsch integrierbar, (9) abhängig von Entbinderungsteilemenge und -größe, (10) einstellbar, (11) Optional EX II 2 G c IIA T3 möglich, (12) Leergewicht inkl. integriertem Lösemittelbehälter; Lösemittelbehälter ab Anlagengröße 320 separat

Die angebenen technischen Daten sind als Orientierung zu verstehen, da jede Anlage speziell nach Ihren Wünschen, entwickelt, projektiert und gefertigt wird. Änderungen, Rechtschreibfehler und Irrtümer vorbehalten. Fotos und Abbildungen können vom Angebot abweichen.

 

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